Dari segi dakwat:
1. Pemilihan dakwat yang tidak betul, dakwat perlu diganti;
2. Dakwat kering terlalu cepat, pilih dakwat perlahan-kering;
3. Kelikatan dakwat terlalu tinggi, pilih dakwat kelikatan yang rendah.
4. Penggunaan dakwat yang kurang baik;
5. Tinta bercampur biasanya dicampur ke dalam kulit dakwat.
Semasa percetakan, disebabkan pengembangan dan melembutkan pelarut, bukaan mesh yang harus melalui dakwat disekat, yang berfungsi sebagai filem plat dan menghalang dakwat dari lulus. Untuk mengelakkan masalah ini, dakwat bercampur (terutamanya dakwat lama) perlu ditapis dan digunakan semula dengan mesh sebelum digunakan. Apabila menggunakan semula plat percetakan yang digunakan, dakwat lama yang dilampirkan pada rangka plat mesti dikeluarkan sepenuhnya. Semasa menyimpan plat percetakan selepas mencetak, basuh dengan teliti (termasuk squeegee). Sekiranya anda melakukan seperti yang dinyatakan di atas, kemalangan kayu tidak akan berlaku.
Sekiranya hujung bahagian depan papan tajam rosak, coretan akan muncul di sepanjang arah pergerakan pengikis. Terutama apabila mencetak bahan-bahan telus, akan ada penipisan yang tidak sekata. Oleh itu, hujung depan plat tajam mesti dilindungi dengan baik daripada kerosakan. Sekiranya ia rosak, ia mestilah berhati-hati dengan penggiling.
Ketiadaan meja percetakan juga akan menjejaskan keseragaman inking. Lapisan dakwat cembung nipis, dan lapisan dakwat cekung tebal. Fenomena ini juga dipanggil bertindih tidak sekata. Di samping itu, jika habuk mematuhi permukaan belakang substrat atau jadual percetakan, kegagalan yang disebut di atas juga mungkin berlaku. Sebab lain ialah plat percetakan skrin mesin cetak skrin tersumbat, dan skrin mesti dibersihkan; tekanan percetakan mesin cetak skrin tidak mencukupi, dan tekanan percetakan perlu ditingkatkan;
